微生物檢驗(yàn)包括病原體分離、鑒定,產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)檢測,醫(yī)療用品和器械無菌試驗(yàn),消毒產(chǎn)品殺滅效果試驗(yàn),微生物的生化特性研究,分子生物學(xué)研究和疫苗研究等。對于工作環(huán)境均有一定的要求。目前尚未見到更多的資料報(bào)道微生物檢驗(yàn)潔凈實(shí)驗(yàn)室的布局、技術(shù)要求。我們根據(jù)病原體分離、衛(wèi)生指標(biāo)檢測、無菌試驗(yàn)、殺滅效果試驗(yàn)等工作性質(zhì)和工作環(huán)境要求,設(shè)計(jì)、研究和建造微生物潔凈實(shí)驗(yàn),現(xiàn)將結(jié)果報(bào)告如下。

材料與方法

1?設(shè)計(jì)要求

1.1?微生物檢驗(yàn)潔凈度?

    潔凈室工作臺面為100級;室內(nèi)環(huán)境為1000級;緩沖間為10000級;更衣和換鞋間為100000級。

1.2?新風(fēng)進(jìn)入量和換氣次數(shù)?

    新風(fēng)進(jìn)入量≥20%;潔凈室換氣次數(shù)≥50次;緩沖間≥25次;更衣、換鞋間≥15次。病原體分離和消毒產(chǎn)品殺滅試驗(yàn)潔凈實(shí)驗(yàn)室回風(fēng)過濾后排放室外。

1.3?潔凈實(shí)驗(yàn)室布局

1.3.1?衛(wèi)生防疫系統(tǒng)的微生物檢測應(yīng)設(shè)無菌試驗(yàn)潔凈室一間;衛(wèi)生指標(biāo)檢測潔凈室一間;病原體分離、鑒定、消毒產(chǎn)品殺滅效果試驗(yàn)潔凈室二間,見圖1。

1.3.2?潔凈室1、2靜壓差為正壓,潔凈室3、4靜壓差為相對負(fù)壓。

1.3.3?根據(jù)無菌產(chǎn)品檢測時對外包裝必須經(jīng)過清潔處理的要求:設(shè)計(jì)1m2的傳遞窗,擇品在傳遞窗內(nèi)由上端送入的10000級凈空氣吹去塵埃處理。

1.3.4?保證潔凈室內(nèi)的氣溫達(dá)到18～25℃的要求;冷和熱的空氣必須經(jīng)過凈化后送入,確保氣流上送下回的要求。

1.3.5?人流和物流應(yīng)分開,工作人員換鞋后?更衣?風(fēng)淋?緩沖室?潔凈實(shí)驗(yàn)室內(nèi)。物品從傳遞窗上部送入,工作完畢后的廢物從傳遞窗下部取出。

1.3.6?安全裝置包括建造安全通道及各潔凈室均有警報(bào)裝置。

2?檢測方法

2.1?儀器?

①BCJ—1型塵埃粒子計(jì)數(shù)器(中科院上海大恒光電公司華達(dá)儀器設(shè)備廠)。

②YJB21500補(bǔ)償微壓計(jì)(上海氣象儀器廠)。

③EMB數(shù)字風(fēng)速儀(上海天宇科技應(yīng)用研究所)。

④HS6280D聲級儀(國營四三八○二廠嘉興分廠)。

2.2?方法?

    按“潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范”和GB50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”要求:靜壓差、潔凈度、沉降菌、室內(nèi)溫度、相對濕度、噪音、各送風(fēng)口風(fēng)速、新風(fēng)量、總送風(fēng)量和換氣次數(shù)檢測。

1?潔凈度?

    潔凈室(1～4號)內(nèi)≥0.5μm塵埃檢測結(jié)果表明:工作臺面(層流罩下面)均<3.5個/L,達(dá)到100級潔凈度,室內(nèi)環(huán)境為<35個/L,達(dá)到1000級潔凈度,見表1。

    緩沖室Ⅰ≥0.5μm塵埃為202個/L,緩沖室Ⅱ?yàn)?54個/L,均小于350個/L的10000級潔凈標(biāo)準(zhǔn)。

2?各送風(fēng)口風(fēng)速和送風(fēng)量?

    中效總風(fēng)機(jī)每小時送風(fēng)為7895m3,其中新風(fēng)口送入新風(fēng)為每小時2700m3,新風(fēng)比率為34.2%,超過20%的要求。整個潔凈室內(nèi)換氣次數(shù)達(dá)到52.97次,大于50次的要求。其中潔凈室1～4送風(fēng)口風(fēng)速均大于0.25m/s,換氣次數(shù)大于100次,見表2。緩沖間Ⅰ換氣數(shù)為19.2次,緩沖間Ⅱ?yàn)?4.4次,更衣和換鞋間為11.5次。

3?靜壓差?

    潔凈室Ⅰ對緩沖室Ⅱ?yàn)?8.03pa,潔凈室Ⅱ?qū)Π踩ǖ罏?5.68pa,潔凈室Ⅲ和Ⅳ對緩沖室Ⅰ為-2.35pa,換鞋和更衣對潔凈室處為5pa。

4?室內(nèi)沉降菌?

    潔凈室1～4號的工作臺面按14只/m2檢測沉降菌,平均為0.15～c0.25cfu/皿30min之間。室內(nèi)環(huán)境平均為1～2cfu/皿30min之間;緩沖間平均為7cfu/皿30min,更衣間平均為21cfu/皿30min。

5?噪音、溫度?

    潔凈室內(nèi)噪音均在55dB以下。當(dāng)調(diào)節(jié)溫度開機(jī)后,潔凈室Ⅰ和Ⅱ均在30min內(nèi)達(dá)到調(diào)節(jié)溫度,潔凈室Ⅲ和Ⅳ及緩沖間、更衣室均在45min內(nèi)達(dá)到調(diào)節(jié)溫度。

    傳統(tǒng)的微生物檢測實(shí)驗(yàn)室采取建造緩沖間,使實(shí)驗(yàn)室與外界隔離,在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作時不受外界氣流的影響,使實(shí)驗(yàn)檢測不污染。但由于室內(nèi)空氣不流通,室內(nèi)空氣混濁,夏季工作室內(nèi)氣溫高,冬季室內(nèi)氣溫低,不但對微生物工作者的身體影響較大,而且還影響實(shí)驗(yàn)檢測。近年來,室內(nèi)空調(diào)的使用,造成微生物實(shí)驗(yàn)室內(nèi)氣流混亂,直接影響檢測結(jié)果。因此,根據(jù)衛(wèi)生防疫系統(tǒng)的業(yè)務(wù)工作要求,設(shè)計(jì)能適應(yīng)無菌檢測,殺滅效果試驗(yàn),衛(wèi)生指標(biāo)檢測,病原體分離鑒定,流行病分子生物研究的微生物檢測潔凈實(shí)驗(yàn)室是必然趨勢,它不同于其他工業(yè)潔凈室,開展不同內(nèi)容的微生物檢測工作,均有特殊的要求。

    我們設(shè)計(jì)的微生物潔凈實(shí)驗(yàn)室,具備以下幾方面的要求。

1?潔凈室采用上送下回的氣流方式,層流罩送入100級潔凈風(fēng),環(huán)境送入1000級潔凈風(fēng),要求在層流罩隔離屏去掉情況下,工作臺面的100級潔凈度不受影響。室內(nèi)頂部四周不形成氣流死角。

2?進(jìn)行病原體分離、鑒定、殺滅效果試驗(yàn),血清學(xué)試驗(yàn),分子生物學(xué)研究等工作的實(shí)驗(yàn)室,由于使用已知和未知的微生物(細(xì)菌菌株、真菌菌株和病毒毒種等),當(dāng)微粒污染工作臺面等地方或在操作過程中,經(jīng)氣流沖擊將成為≤0.5μm的微粒,在空氣中形成氣溶膠狀態(tài),容易造成實(shí)驗(yàn)室感染,在設(shè)計(jì)過程中要求該實(shí)驗(yàn)室的氣壓與一緩成相對負(fù)壓,回風(fēng)經(jīng)過過濾后,由風(fēng)機(jī)排放室外,不再重復(fù)使用,成為全新風(fēng)的實(shí)驗(yàn)室。

3?微生物檢測潔凈室一般面積都不大,在未采用中央空調(diào)調(diào)節(jié)氣溫的情況下,只能用柜式空調(diào)控制室內(nèi)氣溫,但不能將柜機(jī)直接安裝在潔凈實(shí)驗(yàn)室內(nèi),因柜機(jī)吹出的風(fēng)會改變潔凈室的氣流流向,破壞潔凈度。

    本次研究、設(shè)計(jì)、建造的微生物檢測潔凈室只有60m2,其中2m2為機(jī)房,柜機(jī)安裝在機(jī)房內(nèi),新風(fēng)和回風(fēng)混合后,由柜機(jī)將混合空氣制冷或制熱后,通過風(fēng)管送入總風(fēng)機(jī),再由總風(fēng)機(jī)輸送到各潔凈室,室內(nèi)空氣在45～30min均達(dá)到控制溫度的要求,同時不破壞氣流的流向。

4?微生物檢測潔凈實(shí)驗(yàn)室總換氣次數(shù)達(dá)50次以上,4只潔凈室按每只4名工作人員計(jì)算,每人每小時新鮮空氣達(dá)到大于40m3的要求。但有緩沖間Ⅰ和更衣?lián)Q鞋間的換氣次數(shù)未達(dá)到25次和15次。主要原因是二間潔凈室的回風(fēng)利用緩沖間Ⅰ和更衣?lián)Q鞋室送回機(jī)房。

5?為了使送入潔凈室內(nèi)的物品減輕對潔凈室的污染,物品必須通過傳遞窗送入,同時,進(jìn)行無菌試驗(yàn)的物品在進(jìn)行檢測時,必須進(jìn)行外包裝清潔、除菌。設(shè)1m2的傳遞窗,并有1000級潔凈空氣通入,均能達(dá)到上述的要求。

    目前,各單位為了適應(yīng)工作范圍的要求,改造微生物檢測的潔凈環(huán)境,提高微生物檢測水平,因此,在設(shè)計(jì)微生物檢測潔凈實(shí)驗(yàn)的過程中,應(yīng)考慮到檢測工作的特殊要求。