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18905301689石油化工行業(yè)化驗室設(shè)計與研究
隨著石油化工行業(yè)信息化建設(shè)的逐步推進(jìn),化驗室數(shù)字化程度越來越高,儀器和系統(tǒng)越來越復(fù)雜,數(shù)據(jù)呈指數(shù)級增長,管理海量數(shù)據(jù)正迅速成為阻礙化驗室的最大問題,通過信息系統(tǒng)將石油化工企業(yè)化驗室有機(jī)的統(tǒng)一的管理起來已經(jīng)成為各石油化工企業(yè)信息化建設(shè)的迫切需要,為了優(yōu)化化驗室管理流程,充分共享化驗成果和檢驗結(jié)果,通過硬件自動化、系統(tǒng)集成化、工作流智能化的智能化驗室,可以將分散的數(shù)據(jù)充分集中化、系統(tǒng)化,全面管理化驗室工作流程。
本著先進(jìn)實用、安全穩(wěn)定、可擴(kuò)展維護(hù)性強(qiáng)的原則進(jìn)行,遵循ISO/IEC 17025標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)對實驗室的儀器、樣品、數(shù)據(jù)、材料、質(zhì)量、人員等資源的全面管理。
1、 實用性
必須具有實用性,符合業(yè)務(wù)工作開展、管理的實際需要、提高工作效率,并適應(yīng)不斷變化的工作、業(yè)務(wù)、管理需求。進(jìn)而逐步規(guī)范公司的工作流程。
2、先進(jìn)性
選用國內(nèi)先進(jìn)技術(shù),充分預(yù)計到系統(tǒng)未來發(fā)展的需要和吸收國內(nèi)外潛在新技術(shù)的可能性。
3、穩(wěn)定可靠性
系統(tǒng)必須穩(wěn)定可靠,能夠確保各項工作正常運轉(zhuǎn),不會因錯誤的操作或其他原因?qū)е聰?shù)據(jù)錯誤或系統(tǒng)失敗。特別是保證數(shù)據(jù)庫的存儲和備份安全可靠。
4、可擴(kuò)充性
各應(yīng)用系統(tǒng)應(yīng)充分體現(xiàn)需求多變的特性,易于進(jìn)行功能擴(kuò)充,并為其他業(yè)務(wù)應(yīng)用軟件提供靈活的接口鏈接;在用戶需求和系統(tǒng)運行環(huán)境變化時,最大限度降低由此引發(fā)的系統(tǒng)維護(hù)代價。
5、安全性
安全問題設(shè)計商業(yè)、集體利益,整個系統(tǒng)必須具有良好的安全性和保密性,提供全面的安全保障措施,采用多級權(quán)限控制方式,提供完整的操作日志和用戶實時監(jiān)測。
6、易操作性
應(yīng)用界面的友好性、易操作性。統(tǒng)一美觀的界面、詳盡方便的幫助、智能化的提示和簡便的操作。
7、易維護(hù)
充分考慮整體系統(tǒng)的可操作性、可擴(kuò)充性,易于運維人員維護(hù)。
石化行業(yè)質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)最終產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)控、檢查、分析和改善,起到控制和預(yù)防產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生問題的關(guān)鍵作用??焖俑咝У闹悄芑炇蚁到y(tǒng)的建立對于生產(chǎn)需求具有現(xiàn)實意義。
在實施質(zhì)量檢測過程中,大量的規(guī)范性操作技術(shù)文件、各種檢測報告、儀器測試原始數(shù)據(jù)、儀器隨機(jī)檔案資料、備品備件等管理需要一定的人力物力,相當(dāng)一部分工作內(nèi)容具有重復(fù)性特征和資源共享使用需求,完全可以依托計算機(jī)自動化輔助管理系統(tǒng)開發(fā)的管理模塊實現(xiàn)智能管理。
隨著物聯(lián)網(wǎng)、云計算的迅猛發(fā)展,高速率,大容量,低延遲,使萬物互聯(lián)的實現(xiàn)成為可能,為計算機(jī)自動化輔助管理系統(tǒng)發(fā)揮更全面、更強(qiáng)大的功能奠定了硬件基礎(chǔ)。
根據(jù)化驗室業(yè)務(wù)及相關(guān)系統(tǒng)應(yīng)用現(xiàn)狀,智能化驗室功能初步設(shè)計主要包括化驗智能化管理、化驗室日常管理、質(zhì)量管理及監(jiān)控、數(shù)據(jù)共享融合等功能。如圖1所示。
1、化驗智能化管理
針對化驗室質(zhì)檢分析業(yè)務(wù),通過信息化模式下智能管理樣品及試劑相關(guān)基礎(chǔ)信息、靜態(tài)、動態(tài)數(shù)據(jù),支持各業(yè)務(wù)流程無紙化管理。
(1)標(biāo)準(zhǔn)工作流的管理:從分析任務(wù)下達(dá),任務(wù)分配,結(jié)果錄入,結(jié)果審核、報告審核等方面管理整個檢測分析流程。通過建立不同階段工作流的模板,可以實現(xiàn)各種類型樣品、各級審核的規(guī)范化管理。
(2)樣品檢驗管理:依據(jù)產(chǎn)品類型和分廠、生產(chǎn)裝置的不同設(shè)定樣品來源。常用的樣品類型包括原料、成品、半成品、中控、水質(zhì)等。每個樣品包含若干數(shù)量的分析方法、采樣點、檢測單等,每個分析方法包含若干分析項目,每個分析項目包含該樣品的具體分析參數(shù),如名稱、數(shù)據(jù)單位、分析頻次、規(guī)格指標(biāo)、內(nèi)控指標(biāo)等。實時記錄樣品登樣或接收的信息,實現(xiàn)樣品結(jié)果錄入、審核、判等、發(fā)布等全流程的操作,并可以實時查詢核對相關(guān)信息。結(jié)合工作流中的設(shè)置,可以對樣品的各種操作環(huán)節(jié)實現(xiàn)非常精確的控制。
(3)自動調(diào)度管理:通過自動調(diào)度實現(xiàn)固定頻次樣品的自動登記,通過LIMS調(diào)度程序的優(yōu)化,保證樣品自動調(diào)度的正常運行,進(jìn)一步提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。
(4)標(biāo)準(zhǔn)試劑管理:滿足化驗室日常消耗的物品信息的管理,建立標(biāo)準(zhǔn)試劑管理,全面定期管理實驗室標(biāo)準(zhǔn)試劑,可以監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)品/試劑都處于有效狀態(tài)中,杜絕過期物質(zhì)和試劑的使用。
(5)原始記錄單管理:在系統(tǒng)內(nèi)錄入分析化驗結(jié)果,通過不同樣品的分析模版自動生成原始記錄單,實現(xiàn)無紙化管理分析原始記錄,實現(xiàn)全程跟蹤追溯,利于質(zhì)量的管理和控制。
(6)電子合格證管理:利用報表開發(fā)工具,開發(fā)公司不同樣品的合格證模版,并與Microsoft Word和Excel,以及Adobe PDF閱讀器等實現(xiàn)無縫連接,實現(xiàn)合格證打印、導(dǎo)出,同時實現(xiàn)電子簽名,節(jié)省了人工簽名蓋章的時間和精力,提高質(zhì)檢人員的工作效率。
2、化驗室日常管理
(1)人員管理:幫助實驗室人員進(jìn)行基本信息、崗位、工作權(quán)限等信息管理。將分析人員與實際的儀器操作以及實驗分析相關(guān)聯(lián),可統(tǒng)計實驗室人員的結(jié)構(gòu)信息,并根據(jù)分析項目、樣品等對人員進(jìn)行工作量統(tǒng)計。
(2)儀器管理:幫助建立實驗室儀器設(shè)備基本檔案,記錄儀器維護(hù)、校準(zhǔn)、修理、零部件等信息。通過擴(kuò)展開發(fā),儀器管理內(nèi)容還可包括儀器到貨驗收、啟用登記、故障登記、檢修及巡檢記錄和報廢登記等;同時可實現(xiàn)儀器校驗和維護(hù)周期的自動提醒,并保障只有可用狀態(tài)的儀器設(shè)備在檢驗執(zhí)行中才能被選用。
(3)批次管理:建立全面的批次管理,對從原材料到成品的生產(chǎn)過程進(jìn)行統(tǒng)一嚴(yán)格的管理,保證產(chǎn)品在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中質(zhì)量信息的可追溯性。
(4)庫存管理:對實驗室的儀器設(shè)備、試劑等庫存物品的存量進(jìn)行有效的管理,以便防止庫存的不足和過量,實現(xiàn)庫存的動態(tài)管理,提高實驗室的工作效率,合理利用資源,降低分析成本,減少庫存浪費。
(5)文檔管理:對實驗室相關(guān)的文檔資料進(jìn)行必要的管理,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)信息管理平臺,可以對實驗室的文檔進(jìn)行分類管理,及時掌握文檔的使用狀況,對具有有效期的文檔進(jìn)行過期提醒。
3、質(zhì)量管理及監(jiān)控
通過數(shù)據(jù)挖掘、統(tǒng)計分析技術(shù),為公司提供產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控和管理工具,如圖2所示。
(1)質(zhì)量查詢:通過網(wǎng)頁查詢、趨勢圖、對比圖、報表等方式,對主要產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)、分析檢驗結(jié)果進(jìn)行實時展示。
(2)質(zhì)量預(yù)警:實時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量信息,對有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)出現(xiàn)超過內(nèi)控指標(biāo)或產(chǎn)品指標(biāo)的重要狀況進(jìn)行通報,加強(qiáng)監(jiān)管的力度,及時預(yù)警預(yù)防各種質(zhì)量事故。
(3)質(zhì)量追溯:對公司的產(chǎn)品質(zhì)量信息進(jìn)行分析和展示,并給出質(zhì)量控制和改進(jìn)建議,對不合格品和質(zhì)量事故等進(jìn)行實時跟蹤和追溯。
(4)統(tǒng)計分析:應(yīng)用統(tǒng)計學(xué)手段,集成各種產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),通過電子報告、報表等形式,實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率、質(zhì)量對標(biāo)等的統(tǒng)計分析。
4、數(shù)據(jù)共享融合
更好更安全的實現(xiàn)共享質(zhì)量數(shù)據(jù),為其他系統(tǒng)提供統(tǒng)一的質(zhì)量數(shù)據(jù)源。利用OPC、Oracle數(shù)據(jù)庫、.NET等技術(shù),通過接口開發(fā),向MES系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、主數(shù)據(jù)系統(tǒng)、其他質(zhì)量系統(tǒng)等提供質(zhì)量數(shù)據(jù)。
結(jié)論
通過化驗智能化管理、化驗室日常管理、質(zhì)量管理及監(jiān)控、數(shù)據(jù)共享融合等功能,將分散的數(shù)據(jù)充分集中化、系統(tǒng)化,全面管理化驗室工作流程,實現(xiàn)自動化、集成化、智能化的化驗室。
網(wǎng)址:http://szxdpbz.cn/a/5117.html
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